鈑金折彎加工執行標準操作程序

  鈑金折彎加工的工藝、技術一直在持續改進，可是鈑金加工廠的折彎車間還是會遭遇生產時間冗長，效率不高等問題。鈑金加工廠在面對大批量的鈑金加工任務時，折彎工序需要對一項工作進行幾十次的調整，無形之中浪費很多設備調試的時間。

  制定并執行標準操作程序能夠保證加工前后的一致性，減少多次設置引起的材料浪費，有助于縮短加工準備的時間，提高了折彎順序操作的一致性，還可減少操作過程中的偏差。

  根據需要的折彎長度制造精磨分段模具組件，而不必再花時間把模具切割成一定的長度。精磨模具減少或省去墊片調整需要。

  對于小而復雜的零件經常需要偏移彎曲、90°彎曲和矯平，其準備工作一般需要在多臺機床或設備上進行。分級或通用裝模高度模具使這種操作能夠在一次上料的情況下由一臺折彎機完成。